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| 数控机床要先行 十一五规划力挺国产 |
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7月25~26日，机床工具行业贯彻落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》座谈会在北京召开。国家有关部委的领导和100多位机床工具企业的负责人出席会议。中国机床工具工业协会总干事长吴柏林指出,振兴装备制造业，数控机床要先行，因为振兴装备制造业的16个关键领域，都需要大批先进的数控机床来装备。机床工具行业要为振兴装备制造业当好先行军。由国家发改委制定，近期将出台的"数控机床发展专项规划"是机床工具行业落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的具体实施方案。"专项规划 "提出：2010年，国产数控机床占国内市场需求的50%以上；功能部件配套齐全，自给率达60%；有自主版权的数控系统占数控机床总产量的75%。
"专项规划"目标宏伟
"专项规划"就"十一五"我国机床工具行业发展的指导思想、发展目标、产品发展重点等提出了具体要求。
指导思想：以科学发展观为指导，以结构调整为主线，巩固经济型数控机床、提升普及型数控机床、发展高级型数控机床，全面提高数控机床的国际竞争力；采取开放式自主发展模式，借鉴国际先进制造技术，培育企业高水平数控机床的自主开发和创新能力；以精密、高效、柔性、成套、绿色需求为方向，以改革、改组、改造为动力，努力提高国产数控机床市场占有率；引进来和走出去并举，拓宽数控机床发展空间；重点引进境外设计制造技术、经营管理技术和专业人才，有选择地购并国际名牌企业和产品，参与国际市场竞争。坚持企业主体，政策引导；整体规划，统筹安排；长远计划，分步实施；点上突破，面上推进。
发展目标：2010年，国产数控机床占国内市场需求的50%以上；功能部件配套齐全，自给率达60%；有自主版权的数控系统占数控机床总产量的75%。加快结构调整，优化产品结构，形成合理格局。在国产数控机床总产量中，经济型数控机床约占50%，满足国内市场需求；普及型数控机床约占45%，取得国内市场竞争优势；高级型数控机床约占5%，品种大大增加。增加数控机床出口，改善出口产品结构，普及型数控机床逐步扩大出口，高级型数控机床出口取得突破。数控机床出口占总销售额的10%左右。
产品发展重点：一、实现关键功能部件和数控系统产业化，为数控机床产品升级奠定基础。重点是：电主轴及其伺服单元、刀库及机械手、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、高速防护装置、直线电机、全功能数控刀架和数控动力刀架、数控转台、中高档通用和专用数控系统。二、发展高精度数字化测量仪器和数控刀具，为中高级数控机床配套。三、实施高级型数控机床示范工程，满足国家重点工程需要。
技术发展重点：数控机床重点发展以下关键技术和基础共性技术。一、数控机床产业化关键技术。1.高速化技术：高速加工机床整体结构优化技术和关键功能部件。2.复合化技术：数控复合加工机床结构优化设计技术、多坐标空间联动控制技术、空间任意曲面加工的编程方法和刀具结构设计与制造，以及上述各项技术的优化、复合控制和制造技术。 3.智能化技术：制造过程的自动检测与补偿、远程控制与远程故障诊断、刀具的监控与管理、基于STEP-NC的数控系统，网络制造技术。4.超精密加工技术：机床结构设计优化技术、新的误差补偿技术和新的加工工艺、多维编程技术、提高精度测量技术和新型刀具。5.环境保护技术：机床少无切削制造技术，干式切削及其相关技术，油、气、液净化技术及其相关产品的制造技术。二、基础共性技术研究：数控机床设计理论及设计软件研究、数控机床结构动态优化设计研究、数控机床可靠性研究、高强度切削效率分析、高精度检测及无接触测量技术研究、低耗材与可重构化设计制造技术研究、智能化加工技术。 |
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